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使用LEDUV光源后,UV漆UV胶表面不干沾手不能完全固化干燥的原因和解决办法

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使用LEDUV光源后,UV漆UV胶表面不干沾手不能完全固化干燥的原因和解决办法

分类:
新闻资讯
作者:
高琼机械
来源:
高琼机械
2019/07/02 17:23
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【摘要】:
使用LEDUV光源后,UV漆UV胶表面不干沾手不能完全固化干燥的原因和解决办法由于LEDUV光源它具有环保,节能,低温,维护成本低等特点。所以LEDUV光源得到了广大客户的热爱,分分由之前的汞灯固化改装成LEDUV光源固化。最近有接到一些反馈,固化效果不一,有的也不太理想。下面由高琼机械分享心得。 UV光固化中氧阻聚的影响因素:   UV光固化技术广泛应用于汽车、电子、家具地板木器等行业。与传统的

使用LEDUV光源后,UVUV胶表面不干沾手不能完全固化干燥的原因和解决办法

由于LEDUV光源它具有环保,节能,低温,维护成本低等特点。所以LEDUV光源得到了广大客户的热爱,分分由之前的汞灯固化改装成LEDUV光源固化。最近有接到一些反馈,固化效果不一,有的也不太理想。下面由高琼机械分享心得。

 

UV光固化中氧阻聚的影响因素:

   UV光固化技术广泛应用于汽车、电子、家具地板木器等行业。与传统的热固化相比,UV光固化技术具有许多优点,比如固化速度快,易于工业化生产,能耗低,VOC值低等。但是,由于是在空气中进行光固化,空气中的氧气扩散到涂膜中,会与自由基聚合反应竞争而消耗自由基,导致出现诱导期,使固化时间变长,涂层的底层已经固化而表层几乎未固化,从而使表面发黏。氧阻聚最终可导致涂层表层出现大量羟基、羰基、过氧基等氧化性结构,从而影响涂层的长期稳定性,甚至可能影响固化后漆膜的硬度、光泽度和抗划伤性等性能。

解决办法:

1、改变反应机理:改进光引发体系,抑制了表面氧阻聚现象。

2、增加光引发剂的浓度,可以增加初级自由基的数量,使其超过溶解的氧浓度,从而加快聚合的自加速过程。这样初步阻碍了氧气的扩散,使得表面可能在氧气得到补充前就发生部分转化。当光引发剂(以TPO为例)的浓度为体系的0.5mol%9.0mol%时,其表示含有的TPO0.7wt%12wt%(较高的浓度会导致溶解度的问题),氧气影响层厚度(OAL)从34μm猛降至4μm,而表面转化率从35%增至99%。这使深层转化的不均匀性下降,当升至体系的9mol%时,深层转化的不均匀性几乎可以消失。因为,一旦浅表层里产生了自由基,光线会穿透到样品的更深处在氧气包围得较少的区域引发聚合。

3、增大UV光固化设备的光强度。

4、在光固化体系中加入一种或几种氧清除剂可以缓解氧阻聚作用。

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