UVLED固化在木材涂层上应用

由于UVLED固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性等优势，更具有几乎为零的维护成本，对UVLED固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。

　　目前UV LED 固化灯可以被应用于多种领域，近年间，在木工行业中也同样能够发挥极大的作用。从家具到橱柜门再到镶木地板，木材加工行业龙头企业热衷采用UV LED 固化用于木材涂层的原因有很多，但最主要是因为LED光源的低温特性。

　　随着UVLED固化机输出能量的提高，以及成本的降低，目前木材涂层行业也开始使用UVLED固化机。之前木材行业固化涂层一般使用UV灯或弧光灯，但由于成本、效率、效果等多方面原因，现在大部分厂家开始选择UVLED进行固化。

　　传统固化方法采用传统UV灯或弧光灯，这会加热木材表面使温度上升60 摄氏度，使用UVLED光源固化，工件表面提升的温度却不到传统固化方法的一半。据了解，高温会对木材涂层造成极大麻烦，尤其对于树脂或油含量高的木材如松木、枞木、云杉木和桃花心木。

　　同时，高温使树脂和油浮现在木材表面，这种渗出会导致变色以及涂层附着性问题。而UVLED将更少的热量传递到工作表面，从而消除了这些问题并减少产品废料。不论是对半固化状态（b-stage）填料还是凝胶填料进行固化处理，或是对表面涂层进行硬化处理，木制品在表面加工流程中通常会通过多达10 个UV 固化站。

　UVLED固化灯固化板材后，材质色泽鲜艳，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，并且具有抗潮湿抗变形的特点：传统使用弧光灯或微波光源所产生的高热往往会损害木料，以及耗电之后的高额电费。

　　此外，除了用于木材固化外，还可将其用于其他广泛的应用中，例如在纸张、胶片、塑料制品或玻璃制品上的打印，是取代汞灯固化更安全且更环保的解决方案。