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LED UV干燥系统和传统UV汞灯的差别
1)多重波长能力,更好的匹配吸收光谱;
2)基于数字技术,精确控制功率,输出稳定;
3)“冷”干燥保证更多材料适应性;
4)速开速关性能,无遮光罩等移动部件;
5)嵌入控制可实现实时监控;
LED UV干燥系统和传统UV汞灯的差别
led uv干燥技术,大多都是溢美之词,目前读到的Prophotoix公司在其发布的led uv白皮书中,提到了相对与传统的汞灯,led uv具有如下几个方面的优势:
1)多重波长能力,更好的匹配吸收光谱;
2)基于数字技术,精确控制功率,输出稳定;
3)“冷”干燥保证更多材料适应性;
4)速开速关性能,无遮光罩等移动部件;
5)嵌入控制可实现实时监控;
6)环境友好,臭氧排放少,因为led uv发射的主要是高密度的UV长波;
7)某些特殊应用(特殊低迁移油墨)led uv相比传统汞灯能干燥更厚的墨层。
不可否认,led uv设备的led uv脱胎于数字技术,技术先天先进。但事物的发展都有一个过程,如果说现阶段的led uv技术在实际应用上已经压倒性的战胜了传统的汞灯技术,恐怕也很难说是事实。
就能量转换效率而言,传统UV汞灯转换成光能和led都差不多在25-30%。所以就实际实用而言,led并没有想象中的那么节能。而led的节能主要体现在led灯的开关都是即时的,而不像弧灯那样需要较长的预热时间和待机,这样对于短单生产和频繁开停机的印刷确实能够较大的减少能量消耗。所以不奇怪目前数字印刷机大多采用led uv技术。
led灯组的寿命能达到20000小时以上,是传统汞灯寿命的多倍。但是也要注意,更换一组led灯组的花费也是传统汞灯费用的10-15倍(GEW数据)。同样的干燥功率消耗,产生的热量损耗也和传统汞灯类似。不同的是传统汞灯的热量一般是由风机排到室外,而led灯组的热量被水冷的散热板吸收。还有一点不同是,传统汞灯的大部分热量被反射板传递到印刷材料上,这对于一些热敏感的材料会造成比较大的影响,如果背后没有强大的水冷辊来冷却,印刷加工都会有很大困难。而led uv即使没有水冷辊,也不会对热敏感材料印刷有太大的影响。
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绿色环保的UV LED灯 现如今,环保的话题是大家都比较注重的,各行各业都有规定,那么我们UV LED灯的是什么规定? 按照国标要求,工业生产车间中苯的最高容许浓度10mg/m3、甲苯为100mg/m3、二甲苯为100mg/m3,这些印刷厂苯的平均浓度超过国家标准2.2倍,甲苯超过国家标准4.2倍,二甲苯平均浓度也超过国家标准。从医学角度来说,这会减弱机体中抗氧化酶的活性,使得整个酶性保护系统全线崩溃,导致不可逆性的细胞损伤,造成肝脏和神经系统的损害,给印刷工人的健康带来极大危害。 因此,我国印刷业面临的环境污染以及对于生产工人造成的危害是非常严重的,在印刷行业的环境污染中,汞灯造成的危害是不能小视的。从我国的当前实际和国际的发展趋势出发,对uv固化灯的研发工作首先要着眼于它的环保性能上。 这里讲的环保型印刷作业就是指固化光源少排放或者零排放的有毒有害物质,具体来说就是以紫外线光为固化光源的uv led光源或者称为环保固化,以及辐射固化油墨,本文着重要介绍UV LED固化灯固化丝网印刷油墨。 顺应市场而生的UV LED紫外线光固化设备配置了精密的石英透镜,增加了灯头的使用时长,保证快速油墨固化的品质。由于2年内几乎没有光能衰减,所以增强了制程的稳定性,提升产品的合格率,且不产生汞灯所持有的有毒有害物质,绿色环保。UV LED固化灯(机)是目前PCB生产中所用普通印刷固化光源设备理想的升级换代产品。
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