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更智能

UVLED设备不断创新,系统不断优化,
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设备采用高工艺材料,低耗能,低排放,更节能环保。

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设备过流、过压、高温保护,故障自动报警,更安全。

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“一站式”:自行生产多种产品,并与国内外的生产厂建立了稳固的合作关系,为客户提供“一站式”销售服务。
“快速性”:公司建立了快速响应、快速行动的服务体系,能够快捷、周到、可靠的为客户服务,帮客户解决问题。

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Provide you with professional after-sales service

公司可提供覆盖UV行业所需要的各种产品
公司自行生产了uv机、隧道炉、节能电柜等产品。
丰富的产品线能为客户提供“一站式”销售服务,也为公司向全面的uv行业技术服务提供了较好的基础。

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10
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广东高琼光电设备有限公司成立于2008年,注册资金壹佰万元,是一家专注于紫外线(UV—A、B、C、D)光固化光源与光固化设备的科研开发、生产制造、营销服务于一体的科技型高新技术企业。

企业优势

公司成立于2008年,注册资金伍佰万元,是一家专注于紫外线(UV—A、B、C、D)光固化光源与光固化设备的科研开发、生产制造、营销服务于一体的科技型高新技术企业。
公司的技术体系在为客户提高效率、降低成本等方面发挥了重要的作用,并得到客户广泛的认可。

Strong strength to provide protection for customers

01

技术优势

公司是科技型企业。公司通过十多年研发、生产、服务等的沉淀积累,已在uv机生产、leduv机生产、uv电源电柜与服务等方面形成了完整的技术体系。
公司的技术体系在为客户提高效率、降低成本等方面发挥了重要的作用,并得到客户广泛的认可。

03

Have professional production equipment

高琼10年的荣誉资质

CERTIFIATE

CUSTOMER CASE

高琼客户案例

UVLED固化灯工艺是决定价格的关键吗?
UVLED固化灯工艺是决定价格的关键吗?
UVLED固化灯工艺是决定价格的关键吗?

 

UVLED固化灯工艺是从UV固化工艺发展而来的,与传统UV系统相比,UVLED固化灯可以最多降低70%的能耗。传统的UV固化利用了200~450nm的整个紫外光谱,而UVLED固化只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围,通常是395~405nm。目前UVLED固化体系虽然有一些是在365nm处固化的,但大多数还是集中在395nm左右,是UVLED固化常用波长。

 

相对来说,UVLED光源是否比uv灯优惠?那什么决定了UVLED固化灯光源的价格呢?

 

UVLED固化灯光源的价格取决于它照射面积、光照强度、照射距离、固化时间、散热方式(风冷和水冷)。而且相比uv灯来说,价格也不是单一比较的,也要按照生产所需来定价购买。我们建议您再购买前咨询一下相关技术人员,买适合自己产品的UVLED固化灯光源,不要只贪图价格,适合产品才是可行的。


UV胶水固化满哪些条件?
UV胶水固化满哪些条件?
UV胶水固化满哪些条件?

UV胶水,又称紫外固化胶、无影胶、UV光固化胶等,是一种单组分,低粘度,高强度丙烯酸酯类胶粘剂。具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐化学品性能好等特点。       

 

紫外固化胶,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,在一定波长的紫外线照射下几秒钟内便可表干。部分UV胶水为了补足紫外固化胶的部分不足,采用双重固化模式:光-湿气双固化(KY7993紫外线固化胶);光热双固化(UV胶7661,UV无影胶7523),有效扩大了其应用范围。

 

UV紫外固化胶的固化速率,最终固化深度及表干效果与紫外光源,光照时间,材质的透光率等因素有关。建议通过试验确定具体的固化时间。

 

有不少小伙伴好奇,有的uv固化胶水被uv固化灯照了很快就固化,有的却固化效果很差,甚至有的就没有固化,到底是怎么回事呢?这就来讲解讲解uv胶水固化条件是什么和如何选择合适的uv胶水固化灯?

 

uv胶水,其实是一种光敏胶,是必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它的使用范围很广,不仅可以作为胶水使用,还可以作为油漆、涂料、油墨等胶料使用。uv胶水其固化原理就是因为uv胶水中的光引发剂(光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒内固化。

 

其实uv胶水也分很多种类型的,这个可以看说明,如果有标明特定波段,一般是在365nm-405nm内,那么就可以用指定波段的uvled固化灯进行照射固化,这也就是为什么都是uv胶水,为什么有的能被uvled固化灯固化,有的不能固化的原因了。如果没有标明指定波段,或者标明了多个波段的,那么就可以大概判断是使用汞灯进行固化的uv胶水,因为汞灯发出的紫外波段齐全,只是因为其缺点过多,目前逐渐开始被单波段的uvled固化灯所替代。

 

uv胶水的固化条件就是使用适合波段的uv固化灯进行照射即可,在选择合适的uv胶水固化灯前,得先了解所使用的uv胶水属于什么类型的,指定波段还是多种波段的,要和和生产厂家沟通,根据实际情况进行选择即可。

 
UVLED固化涂层附着力理论
UVLED固化涂层附着力理论
UV胶水固化时间长短受哪些因素影响?
UV胶水固化时间长短受哪些因素影响?
UV胶水固化时间长短受哪些因素影响?

 

      UV胶水在固化过程中容易受到多种因素的影响,那具体什么因素影响固化时间呢?其实,温度、胶水类别、数量、管道半径、温度和风的速度等,这种种因素都能够让胶水的固化时间发生变化。

 

        1.温度 : 温度越高,固化速度越快,反之则慢。

 

        2.胶水类别:快速配方的胶水比慢速的固化快;低粘度的比高粘度的固化快

 

        3.管道直径:管道半径越大,管道之间的接口处间隙就越大,所用的胶水就会越多使得干燥时间越长。

 

        4.湿度:湿度越高固化速度肯定越慢的,这个相信大家都有长识。

 

        5.风速:当粘接处风速超过一定程度时,固化速度会明显加快。

 

        6.使用数量:常温下过量使用胶水会话费跟多的时间干燥,因为挥发慢,更加值得注意的是,胶水过量使得渗透量变多从而损害接头的完整性。

 

 
UV油墨固化应该选UVLED固化机还是汞灯?
UV油墨固化应该选UVLED固化机还是汞灯?
UV油墨固化应该选UVLED固化机还是汞灯?

 

冷光源UVLED固化机自面世以来,不仅因为快速固化、环保节能等优点备受客户欢迎,更因为其冷光源,不含热辐射的特点,使得UVLED固化机的应用领域更广,尤其适用于热敏材料的固化。在印刷行业,很多承印材质是塑料、纸张、薄膜等,这类材质既要求固化设备不能温度过高,损坏材质本身,但又要求固化设备具有一定的能量,能够快速完成UV油墨固化。对此,UVLED固化机作为冷光源固化设备,相比汞灯更加具有优势。

 

在热收缩标签膜印刷应用上的优势

 

热收缩膜标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签,在贴标签的过程中,当加热(70℃左右)时,收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩,紧贴在容器表面,热收缩膜标签主要有收缩套管式标签和收缩环绕标签。收缩套管式标签是以热缩薄膜作为基材,通过印刷后再做成的筒状标签,它具有使用方便的特点,极适用于异形容器。

 

热收缩膜标签是标签市场中的一部分,目前正处于快速增长之中,市场份额不断扩大,预计年增长率在15%左右,大大超过普通标签市场5%左右的年增长率,发展潜力巨大,成为标签印刷行业一大亮点预测今后5年内国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。

 

热收缩膜标签的生产对工艺技术要求较高,对于普通的水性和溶剂型的油墨来说,烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够彻底等问题,因此工艺相当复杂,废品率较高。而UVLED固化机可以让UV油墨在紫外线能量的作用下,使高分子物质在瞬间形成网状交联,油墨迅速固化,对印刷材质温度无影响,独特的冷固化系统非常适合热敏材料标签的生产。从而使UV光固化技术能够解决了热收缩膜标签怕热的难题。

 

并且UVLED固化机是纯紫外光输出,没有热辐射、红外线灯污染,不含重金属都有害物质,相比汞灯更加绿色环保;同时UVLED固化机更加节约能耗,润铸UVLED固化机能耗仅为汞灯的10%左右,使用寿命却在汞灯的100倍左右。这也是为什么近年来,越来越多的客户都将汞灯产线更改为UVLED固化产线的原因。
UVLED光源ABC波长都应用在什么地方?
UVLED光源ABC波长都应用在什么地方?
LEDUV固化机使用注意事项
LEDUV固化机使用注意事项
水性UV油墨固化干燥机理及影响因素?
水性UV油墨固化干燥机理及影响因素?

高琼服务流程

PROCESS

  • 01

    客户咨询

    产品介绍,流程讲解,投资预算分析。

  • 02

    提供方案

    整理数据,提供有效优质的解决方案。

  • 03

    签订合同

    方案确定,签订合同并生成设备。

  • 04

    生产安装

    生产设备,物流配送到现场安装调试。

  • 05

    售后服务

    设备运行正常,并培训操作人员。

高琼公司概况

ABOUT US

Company profile

广东高琼光电设备有限公司

广东高琼光电设备有限公司成立于2008年,注册资金壹佰万元,是一家专注于紫外线(UV—A、B、C、D)光固化光源与光固化设备的科研开发、生产制造、营销服务于一体的科技型高新技术企业。
 公司经过十余载的发展,厂房面积2000平方,拥有一支专业知识素养高、团队凝聚力强的队伍,各类技术与管理如:电气工程师、钣金工、焊接工、车工钳工等一批专业优秀人才,已经成为众多大型知名企业的产品与技术一体化的服务商。

新闻资讯

/ NEWS

leduv机生产现场
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2020-05-16
本公司拥有完整的产业生态链并形成了如下产品系列:UV灯(高压、中压)汞灯与镓灯系列,UV变频节能电子电源系列、UV-LED成套照射光源系列、UVLED光固化设备系列、UV成套系统系列、UV机械系列、UV辅助材料配件等系列。

常见问题

/ FAQ

2021-09-27
答案
导致LED灯珠为什么不亮的原因和解决方法

1、首先我们可以先检查一下,贴片led灯珠是否因供电电源部分的原因而没有正常工作导致灯珠不亮,如果是,可检查电源线路,一般电源正常的话,led灯珠接上去上面的指标灯会亮的。

 

2、接下来,我们在排除电源情况之外,如果还不亮,则还需要通过检查Led灯珠的正负极引脚,来看看我们操作的贴片led灯珠在操作时有没有进行正确的连接,如存在不正确操作引起灯珠不亮,则重新焊接贴片led灯珠,一般即可解决。

 

3、检查是否因led灯珠引脚虚焊,焊接时温度过高,焊接时间过长造成的led灯珠不亮。

 

解决办法:用松香助焊剂,解决LED引脚不易上锡的问题,另外作业时注意烙接时温度不能过高,尽量不要超过270度,时间最好不要超过3秒。

 

4、检查led灯珠的电流,查看led灯珠两端的电流,是否超过Led灯珠的工作电流,如果是,这种情况也容易造成Led灯珠不亮,解决方法是选择合适的恒流的电源,尽量不要买那些便宜的电源。以防止因电源电流过大将Led灯珠击穿而造成灯珠不亮。

 

5、.静电过大,也是造成led灯珠不亮的原因。解决的办法是操作led灯时最好带上防静电手套或相关防护设备,以减少静电对灯珠的冲击。

 

6、led灯珠本身的质量问题,也可以造成led灯珠不亮,因为有些贴片led灯珠芯片存在漏电,这种情况也容易造成led灯珠使用一段时间后死灯,解决办法是尽量防止灯珠在长时间在潮湿的环境下库存,以防止led因内部芯片受潮造成漏电引起led灯珠不亮

 

7、led灯珠短路也可能造成led灯珠不亮。出现这种情况可以是有部分小公司在Led灯珠生产工艺存在虚焊,LED灯珠热胀冷缩胶体挤压金线产生的开路。

 

8、最后,其它也有一些造成led灯珠不亮的原因,比如铝基板或其它Led灯珠辅助散热配合,也可以会导致led灯珠不亮,所以,我们大家要根据实际出现的情况进行解决,以上8种方法旨在更好地给朋友解决思路,以便大家在遇到此类问题时更好更快地解决问题。
2021-09-26
答案
实用的leduv固化机

怎么判断leduv固化机的实用性呢?可以从以下几个方面入手。


根据产品素材尺寸大小,评估leduv固化机大小是否合适,是小了呢还是太大了。
根据产品素材对温度的要求,评估leduv固化机,是否需要做风冷,水冷或者添加石英玻璃片等。
根据产品素材工艺,评估需要多大功率的leduv固化机,太大造成资源浪费,太小造成产品固化不干燥,不能达到瞬间秒干的状态。


高琼光电致力uv行业10余年,行业经验丰富,为客户提花打样需求,制定方案等。


2021-09-17
答案
PVC导管粘接uv胶有哪些使用注意事项?

 

 把PVC管作为一个容器粘到PC上,PU管作为一个容器粘到PC上,不锈钢管连接到PC管上,PEBAX管连接到PC管上。经常有人询问用UV胶粘接这四个管的理想间隙。理想间隙对粘接重要吗?还是粘接的几何图形更重要?

 

 一般说来,我们给管束或导管粘接应用推荐一个0.051 – 0.15 mm (0.002” – 0.006”)的半径间隙,也就是直径(总体不同在外管内径与内管外径之差)间隙是0.10 – 0.30 mm (0.004” – 0.012”)。这个范围仅仅作为一个参考,在大多数情况下更宽的间隙有时也能粘接成功。需要记住的一个关键因素是在外管中心对内管的定位,以尽可能的减少侧负荷,从而减少不一致固化的可能性,不均匀收缩和拉力测试中高标准的偏差等。

 

       在应用的基础上对理想的粘接间隙有几个关键因素。基材主要影响整体的粘接性能,如果基材是高吸收紫外的,那它将对粘接起着非常大的影响。另外,其它需要考虑的终端要求是,温度曝光,拉伸测试,压力测试,杀菌和高压灭菌等。

 

       在这些所有测试中,粘接间隙和粘接布局都起很重要的作用。获得一个完整的,一致的和统一的固化也非常的重要,所以根据你的要求完全固化的间隙也很重要。这时,你需要对你的设备花点时间设计可以提供各种粘度的材料,所以你如果设置了一个大粘接间隙,总有一款UV胶水满足你的要求,总系列共有5种粘度,范围从150cp到3万cp以上的触变性胶体。

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